華恒激光熔覆丨機械零件修復 再制造
發布日期：2024-03-12 作者： 點擊：
激光熔覆基本原理
激光熔覆,是一種新的表面改性技術。通過高能密度的激光束,使金屬粉末熔融于基材表面，并在基層表面形成與其為冶金結合的填料熔覆層。
激光熔覆應用
華恒激光熔覆可顯著改善基體材料表面的耐磨、耐腐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等，實現對材料表面特定性能的要求。
01
舊品修復：恢復工件尺寸，在磨損部位熔覆與基材相同或相近的材料，達到原有尺寸。
02
新品強化：新產品在易磨損部位或者全部熔覆耐磨、耐腐蝕、耐高溫等（根據需要）特殊材料，強化其特性，延長使用壽命。
激光熔覆工藝過程
激光熔覆工藝是一個工件恢復或新品強化的復雜過程。以下主要介紹舊品工件激光熔覆工藝。
01
損傷部位預處理
?清潔表面污物；
?機械加工：去除損傷層、氧化層、疲勞層（裂紋）等。
02
激光熔覆工藝處理
?根據需要選擇合適的熔覆層材料；
?試樣得出合適的工藝參數；
?在損傷部位熔覆。
03
激光熔覆探傷檢測
?著色探傷檢測，檢測恢復區域是否有微裂紋或氣孔；
?若出現局部缺陷，采用直磨機扣除缺陷并進行二次激光熔覆。
04
激光熔覆機加復形
?按要求加工尺寸（手工或機械）
激光熔覆的優勢
激光熔覆后，提高使用壽命；
控制精度高，輸出功率恒定，且沒有電弧接觸，熔池大小深度好；
結合部分稀釋率小，稀釋層厚度＜10%熔覆層厚度；
熱量集中，快速加熱快速冷卻，熱影響區小；
粉末利用率高，節約粉末，減少成本；
冶金結合，結合強度高，熔敷效率高。
華恒激光熔覆工藝，廣泛應用于模具、軸承、閥門等行業的部件修復。作為再制造技術是未來工業應用潛力的技術之一，會在各行業得到廣泛的應用。
掃碼關注
更多精彩內容
