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華恒LNG低溫車載氣瓶智能化柔性生產線

發布日期:2022-10-11 作者: 點擊:

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LNG低溫車載氣瓶智能化生產線

智能制造

車載

氣瓶

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NEWS


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    華恒LNG低溫車載氣瓶智能化柔性生產線主要用于LNG低溫車載氣瓶生產制造,屬于LNG低溫車載氣瓶的制造中段,是實現LNG低溫車載氣瓶量產和無人化生產的重要基礎。

行業狀況及領域

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      近年中國天然氣產量迅速攀升,我國世界產氣國的排名由前10位晉升到前5位;另一方面世界能源日趨緊張,交通運輸領域重卡推廣新能源,降低石油消耗,減少排放污染,加之油價上漲,LNG重卡市場潛力巨大。

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智能

柔性

LNG低溫氣瓶生產線組成


技術難點



      車載LNG低溫氣瓶包括大小組件100余件,其中分配頭組件數量多、結構復雜,生產過程中,這些組件都要通過焊接與內、外筒體連接一起,難度較大。

      為滿足市場需求,華恒公司克服技術難點,針對LNG車用氣瓶的生產制造要求,研發出了LNG低溫車載氣瓶智能化柔性生產線,主要生產線組成如下:


1.通過式縱縫生產線

將卷圓完成的筒體自動送入夾具體內,實現自動對中、壓緊定位、點焊、加裝引收弧板、焊接、出料,實現縱縫全自動化焊接


2.環縫組對生產線

縱縫焊接工序完成的筒體和前后封頭分別采用抓手,將封頭和筒體自動上料到工裝上,實現自動定位夾緊和組對,進行點焊和下料。



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3.通過式環縫生產線

組對完成的筒體自動送入至環縫工裝內,實現自動對中和夾緊、2把焊槍自動找到焊縫位置、自動焊接、出料,實現環縫全自動化焊接。


4.封頭自動化生產線

該條生產線是LNG低溫車載氣瓶的內外筒體前后封頭的自動化生產線,分別是內前封頭、內后封頭、外前封頭和外后封頭。

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新聞

資訊

LNG低溫氣瓶生產線優勢

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華恒核心工藝


LNG低溫車載氣瓶生產線設計包含原料、物流、焊接、檢測、存放等流程,專業一體化操作;


高精度視覺定位與焊縫跟蹤技術,激光與視覺系統,1秒內完成定位,視覺采集圖像精準定位;


焊接過程數字化管控系統;


高效等離子及等離子-MIG/MAG復合焊接工藝。


特點及優勢


LNG低溫車載氣瓶生產線大大增加了產量,比傳統生產提好了2-3倍,提高了生產率;


LNG低溫車載氣瓶生產線新工藝的使用,大大減少了不良品的概率,成品率比傳統提升了5%;


智能生產線的運行,降低了產線對技術人員的高要求,優化了人員比例,減少了企業生產成本;


智能生產線設備均布置在專業的設備防護房內,房頂預留煙塵接口,實現廢氣集中處理,拒絕污染,提升企業檔次。

傳統制造



智能生產

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    目前華恒自主研發生產的LNG低溫車載氣瓶智能化柔性生產線的市場占有率已達80%。LNG低溫車載氣瓶制造中,華恒通過不斷引進新型焊接工藝、優化生產線布局,提高了LNG低溫瓶企業的生產效率與產品質量,解決了企業目前高耗能、高成本、低產能的生產狀態,緩解了LNG低溫瓶供不應求的現狀。


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